工业烟气氨法脱硫超低排放哪家好

  梯级分离净化氨法脱硫除尘一体化技术，山东明晟化工工程有限公司。
一、产品概述（梯级分离净化氨法脱硫除尘一体化技术）
    脱硝氨逃逸一体化在线监测系统（TK-1100型）是由我公司荣誉出品，本系统包括预处理系统、气体分析仪和数据处理与显示三大部分。本系统取样方式为在位式高温伴热抽取。本系统基本原理是基于紫外差分吸收光谱（DOAS）技术及可调谐半导体激光吸收光谱（TDLAS）技术；紫外差分吸收光谱技术原理为，同种气体在不同光谱波段有不同的吸收，不同气体在同一光谱波段的吸收叠加作用，通过对连续光谱做算法分析，可同时测量多种气体，有效避免各组分相互干扰；激光光谱气体分析技术已经广泛应用到对于灵敏、响应时间、背景气体免干扰等有较高要求的各种气体监测域。
二、氨逃逸形成及危害
2.1 氨逃逸的形成
   在大规模燃烧矿物燃料的域，例如燃煤发电厂，都安装了前燃或后燃氮氧化物控制技术的脱硝装置，后燃NOX 控制技术可以是选择性催化还原法也可以是选择性非催化还原法，但是无论应用哪种方法，基本原理都是一样的，即都是通过往反应器内注入氨与氮氧化物发生反应，产生水和N2。注入的氨可以直接以NH3 的形式，也可以通过尿素分解释放得到氨气再注入的形式，无论何种形式，控制好氨的注入总量和氨在反应区的间分布便可以大化的降低NOX 排放。
    氨注入的过少，就会降低还原转化效率，氨注入的过量，不但不能减少氮氧化物排放，反而因为过量的氨导致NH3 逃逸出反应区，逃逸的NH3 会与工艺流程中产生的硫酸盐发生反应生成硫酸铵盐，且主要都是重硫酸铵盐。铵盐会在锅炉尾部烟道下游固体部件表面上沉淀，例如沉淀在气预热器扇面上，会造成严重的设备腐蚀，并因此带来昂贵的维护费用。在反应区注入的氨分布情况与NO和NO2 的分布不匹配时也会出现氨逃逸现象，高氨量逃逸的情况伴随着氮氧化物转化效率降低是一种非常糟糕的现象和很严重的问题。
 2.2氨逃逸的危害
（1）逃逸掉的氨气造成资金的浪费，环境污染；
（2）氨逃逸将腐蚀催化剂模块，造成催化剂失活（即失效）和堵塞，大大缩短催化剂寿命；
（3）逃逸的氨气，会与气中的SO3生成硫酸氨盐（具有腐蚀性和粘结性）使位于脱销下游的预器蓄热原件堵塞与腐蚀；
（4）过量的逃逸氨会被飞灰吸收，导致加气块（灰砖）无法销售；
三、氨逃逸系统流路简介
    本系统的流路主要由测量流路、反吹流路、标定流路及涡旋制冷流路组成，具体流路示意图如下：
    系统进入测量状态后，电动执行机构带动两通球阀切换到采样气路，在引流泵的作用下，被测气体经由探头杆，两通球阀、二过滤器进入NH3模块，NH3模块利用吸收技术（TDLAS）对气体进行分析，得到NH3的浓（高温热湿法），后排。
    系统定时会进入校准状态进行自动调零，此时两通球阀切换到校准气路，校准电磁阀打开，在引流泵的作用下，环境气经过滤器、校准电磁阀后进入气体室，对气体室中残留的被测气体进行吹扫，吹扫干净后，对NH3进行一次调零；系统定时会进入反吹状态对采样探头进行反吹，此时两通球阀切换到反吹气路，反吹电磁阀打开，系统自动控制反吹电磁阀开或关，实现对探头过滤器的反吹。

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